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        • 技術(shù)文章

          電池片抗拉強(qiáng)度以及剝離強(qiáng)度試驗(yàn)

          2015-09-03 09:53:42  來(lái)源：太陽(yáng)能125單晶電池片&
          太陽(yáng)能125單晶電池片企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
          一．產(chǎn)品型號(hào)
          01－125－46A（B）、02－125－47A（B）、73－156－45A（B）
          ×　×－×××－×× ×　　     電流檔的效率等級(jí)區(qū)別
             電流檔
           單晶電池片邊尺寸
          1，2，3區(qū)別125單晶電池片的對(duì)角尺寸
          0和7區(qū)別硅片的來(lái)源
          • 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和性能
            1. 基體材料
          電池的基體材料是為單晶硅片，采用太陽(yáng)能級(jí)硅晶體片。片厚為180～250μm。
          2．電極
          （1）電極圖形完整、圖形尺寸如下：
          主柵線(xiàn)2根：寬1.8mm，間距60mm。
          副柵線(xiàn)44根（125），寬0.14mm。
          背電極2根：寬8mm，間距60mm。
          背電極與正電極主柵線(xiàn)在同一直線(xiàn)上，錯(cuò)位不超過(guò)1mm。
          1. 柵線(xiàn)電極為銀材料，背電極為銀或鋁摻雜銀材料。應(yīng)呈材料本色，無(wú)變色現(xiàn)象。
          2. 柵線(xiàn)印刷完整清晰，整體位移和偏斜不超過(guò)1mm,中心區(qū)小于1mm寬度的斷線(xiàn)不超過(guò)1處， 
          3. 電極應(yīng)有良好的可焊性，焊接后無(wú)明顯變形。焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度不小于4×105Pa。
          （5） 電極具有良好的導(dǎo)電性，電阻系數(shù)小于10mΩ/□。
          3．鋁背場(chǎng)
          （1）電池采用鋁背場(chǎng)結(jié)構(gòu)，主要為鋁材料。鋁層厚度為10～40μm。
          （2）背面鋁膜與基體材料的附著強(qiáng)度檢測(cè)后，無(wú)鋁膜脫落。
          （3）背電場(chǎng)鋁膜圖形完整，與背電極的圖形位移不超過(guò)1mm。無(wú)高于0.2mm以上的鋁皰，鋁鉤，無(wú)明顯尖銳突起。
          4．減反射膜
          （1）減反射膜采用氮化硅薄膜結(jié)構(gòu)，厚度為65～80nm，在電池表面法線(xiàn)60度的立體角內(nèi)視察其顏色，可以為紫、深藍(lán)等均勻顏色。
          （2）減反射膜與基體材料的附著強(qiáng)度檢測(cè)后，減反射膜85%不脫落。
          5．尺寸
           單晶硅太陽(yáng)電池125的尺寸要求
            01－125 02－125 03－125
          尺寸(mm) 125×125 125×125 125×125
          （準(zhǔn)方）直徑（mm） Φ150 Φ165 方形
          尺寸公差(mm) ±1.0
          垂直度 90°± 0.3°
          厚度（μm） 180～250μ
          厚度偏差（μm） ±20
          總厚度偏差（μm） 40
          注：1）厚度偏差：電池厚度的測(cè)量值與標(biāo)稱(chēng)值的*大允許差值。
          2）總厚度偏差：在一系列點(diǎn)的厚度（包含電極厚度）測(cè)量中，所測(cè)電池的*大厚度與*小厚度的絕對(duì)差值。
          6．外觀(guān)
          電池的顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯的色差、水痕、手印等外觀(guān)缺陷。
          電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的尺寸要求：崩邊長(zhǎng)度不大于1.5mm，由邊緣向中心的深度不大于0.5mm，厚度不超過(guò)片厚的一半，同一片電池上正面出現(xiàn)此類(lèi)外形缺損數(shù)量不超過(guò)兩處。同時(shí)不允許電池上有肉眼可見(jiàn)的裂紋以及V形缺口。
          注1：鈍形缺口　缺口形狀呈現(xiàn)為沿邊緣平緩過(guò)渡，并不向中心深入的狀態(tài)。
          注2：V形缺口　缺口形狀呈現(xiàn)為向中心尖銳深入的形狀，類(lèi)似字母“V”。
          7．力學(xué)性能
          （1）彎曲變形
          電池的彎曲變形用電池的彎曲度來(lái)衡量，電池的彎曲度如圖1所示。125單晶電池片的彎曲度不超過(guò)3mm。
           
                                                                    圖1
          （2）電極附著強(qiáng)度或電極/焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度
          電極附著應(yīng)牢固，電極附著強(qiáng)度或電極/焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度不小于1.22　N/mm。
          1. 電性能
          電池電性能參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件：光譜分布AM1.5，輻照度1000W/m2，測(cè)試溫度T＝25±1℃。
          依據(jù)電池在標(biāo)準(zhǔn)條件下測(cè)試的輸出功率，對(duì)電池電流檔進(jìn)行分檔。
          9. 熱循環(huán)
          經(jīng)-40℃～85℃溫度循環(huán)5次后，電池的外觀(guān)，力學(xué)性能符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，電池的轉(zhuǎn)換效率衰減不超過(guò)3%。
          • 檢測(cè)方法
            1. 基體材料
          電池的基體材料由制造廠(chǎng)保證，片厚可以用千分表或卡尺檢查。
          2．電極
          （1）電池電極的完整性、電極圖形位移的檢驗(yàn)應(yīng)使用分辨力優(yōu)于0.01mm的標(biāo)準(zhǔn)尺或測(cè)量顯微鏡檢查。
          在照度不小于800Lux的白色光源下，目測(cè)電極是否變色。
          1. 背面鋁膜
            1. 背電場(chǎng)鋁膜圖形完整，可以用目測(cè)或采用分辨力優(yōu)于0.02mm的卡尺測(cè)量。
           
          1. 背面鋁膜與基體材料的附著強(qiáng)度檢測(cè)
          如圖2所示放置樣品，在滿(mǎn)足EVA充分交聯(lián)的條件下層壓，取出后立即撕下TPT，待冷卻到室溫后，用刀割斷EVA和鋁膜，撕去EVA條，背面鋁膜無(wú)脫落。
           
                                          圖2
           
          （3）背面鋁膜外觀(guān)檢驗(yàn)：背面鋁膜的凸起高度應(yīng)使用分辨力優(yōu)于0.01mm的帶標(biāo)尺的光學(xué)顯微鏡測(cè)量(或手感檢驗(yàn))，圖形缺陷采用目測(cè)。圖形位移采用分辨力優(yōu)于0.02mm的卡尺測(cè)量。
          4．減反射膜附著強(qiáng)度檢測(cè)
          減反射膜附著強(qiáng)度的測(cè)試采用膠帶試驗(yàn)測(cè)定粘合性的方法，膠帶附著強(qiáng)度不小于44N/mm。減反射膜85%不脫落。
          5．尺寸
          電池尺寸的檢驗(yàn)采用分辨力優(yōu)于0.02mm的卡尺測(cè)量，電池的厚度采用分辨力優(yōu)于0.01mm的千分表測(cè)量。
          電池的角度偏差采用分辨力優(yōu)于0.1°的量角器測(cè)量。
          6．外觀(guān)
          在照度不小于800Lux的白色光源下對(duì)電池的表面顏色進(jìn)行目測(cè)。
          電池的崩邊、鈍形缺口等外形缺損的檢測(cè)，采用分辨力優(yōu)于0.02mm的量具測(cè)量。
          7.力學(xué)性能
          1. 彎曲變形
          使用表面平整度優(yōu)于0.01mm平臺(tái)，電池背面朝下水平放置，用分辨力優(yōu)于0.01mm的塞規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。
          （2）電極附著強(qiáng)度或電極/焊點(diǎn)抗拉強(qiáng)度
          電極的附著強(qiáng)度和電極/焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)采用同一方法，如圖3所示。將一根長(zhǎng)150mm，寬1.7mm的焊錫條引線(xiàn)焊接在電池電極上，焊接長(zhǎng)度為10mm，焊接質(zhì)量以不虛焊為準(zhǔn)，在與焊接面成45°角對(duì)引線(xiàn)施加拉力，逐漸加大拉力，在拉力不低于2.49N的情況下持續(xù)10s以上。
           
           
             圖3

          8.電性能
          電池的電性能參數(shù)測(cè)量按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量。
          9．熱循環(huán)試驗(yàn)
          將測(cè)試電池樣品間隔的放置在環(huán)境試驗(yàn)箱（相對(duì)濕度小于60%）中，按照?qǐng)D4的溫度分布，使電池的溫度在-40℃±2℃和85℃±2℃之間循環(huán)。在兩個(gè)極端溫度的保持時(shí)間不少于10min，循環(huán)次數(shù)5次。再按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)電池的外觀(guān)、力學(xué)性能和電池轉(zhuǎn)換效率進(jìn)行檢測(cè)。
            圖4
          四．標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸標(biāo)志
          1. 標(biāo)志
          在電池包裝盒（或箱）上至少印有如下產(chǎn)品標(biāo)志：廠(chǎng)名、產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記、制造日期、生產(chǎn)批號(hào)、標(biāo)稱(chēng)厚度、轉(zhuǎn)換效率或功率、合格標(biāo)識(shí)、包裝數(shù)量等。
          外包裝箱印有正放置、防潮、防曬、易碎、堆碼極限等標(biāo)志。
          2.包裝
          電池片采用集體包裝，上下各加一塊硅片襯墊，PVC熱收縮膜袋包封。裝于具有緩沖效果的聚氯乙烯包裝墊板內(nèi)，外包裝采用雙瓦楞五層牛皮紙箱，紙箱、緩沖墊、電池片內(nèi)包裝裝配合理，確保電池在運(yùn)輸過(guò)程中完好無(wú)損。
          3. 貯存
          產(chǎn)品應(yīng)在干燥（相對(duì)濕度小于60%）、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境條件下貯存。貯存期限6個(gè)月。
          4.運(yùn)輸
          在有外包裝箱的情況下進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)有防止碰撞、跌落、雨淋，擠壓等防護(hù)措施。必要時(shí)應(yīng)有較好的減震措。
          注：【1】標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件：光譜分布AM1.5，光源輻照度E＝1000W/m2，測(cè)試溫度T＝25±1℃。
           
          外觀(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
          序號(hào) 項(xiàng)目 合格
          單片電池的顏色均勻一致,顏色范圍從藍(lán)色開(kāi)始,經(jīng)深藍(lán)色、紅色、黃褐色、到褐色之間允許相近色差(例如:藍(lán)色和深藍(lán)色存在于單體電池上,但是不允許跳色,即藍(lán)到紅),主體顏色為深藍(lán)色
          1 顏色
          2 色斑（水痕印、手指印、斑點(diǎn)） 無(wú)明顯色斑，水痕印、手指印、斑點(diǎn)總面積不超過(guò)電池總面積的5%，個(gè)數(shù)不超過(guò)1個(gè)
          3 亮塊 無(wú)論形狀和數(shù)量多少均不允許有亮塊
          4 白線(xiàn) 不允許有白線(xiàn)
          5 崩邊、缺角裂紋、裂痕 鍍膜面邊緣允許輕微帶顏色的崩邊，深度不超過(guò)片厚的一半，面積不超過(guò)1.5mm2,無(wú)尖角缺陷，缺角長(zhǎng)和深不得超過(guò)1mm，無(wú)裂紋、裂痕
          6 彎曲度 125電池片允許彎曲度 t≤3mm；   
          7 印
          刷
          圖
          形          		 正面主柵線(xiàn) 印刷清晰，主柵線(xiàn)粗細(xì)均勻，不允許斷線(xiàn)，扭曲以及突出不超過(guò)正常位置的0.1mm；不允許有硫化現(xiàn)象以及只印刷烘干未經(jīng)過(guò)燒結(jié)的現(xiàn)象
          正面副柵線(xiàn) 印刷清晰，允許存在不超過(guò)0.2mm的粗點(diǎn)，數(shù)量≤3，無(wú)虛印，斷線(xiàn)距離≤1mm，斷柵線(xiàn)數(shù)量在中心處不超過(guò)1處，邊緣處不超過(guò)4處
          背電極 清晰、粗細(xì)均勻，允許有斷線(xiàn)、缺失、扭曲以及突出，斷線(xiàn)、缺失面積不超過(guò)背電極總面積的5%，扭曲、突出不超過(guò)正常位置的0.5mm，無(wú)變色，不允許只印刷烘干未經(jīng)過(guò)燒結(jié)的現(xiàn)象
          背電場(chǎng) 完整、厚薄均勻，允許有缺失，缺失面積不超過(guò)背電場(chǎng)總面積的2%；不允許有僅印刷烘干而沒(méi)有經(jīng)過(guò)燒結(jié)的背電場(chǎng)現(xiàn)象；無(wú)變色；
          缺失面積不超過(guò)背電場(chǎng)總面積的10%；不允許有僅印刷烘干而沒(méi)有經(jīng)過(guò)燒結(jié)的背電場(chǎng)的現(xiàn)象。變色面積不超過(guò)背電場(chǎng)總面積的20%
          8 印刷偏移 位移偏差≤0.5mm
          角度偏差≤0.5°
          電極圖形不超過(guò)太陽(yáng)電池邊緣
          9 鋁皰 形狀 允許存在非尖銳型鋁皰
          在背電極兩側(cè)5mm內(nèi)高度不超過(guò)0.15mm
          在背電極兩側(cè)5mm內(nèi)高度不超過(guò)0.25mm
          在其他位置高度不超過(guò)0.25mm
          在其他位置高度不超過(guò)0. 5mm
          不超過(guò)2個(gè)
          高度
          數(shù)量
          10 鋁鉤、針孔 無(wú)鋁鉤、無(wú)針孔
          11 尺寸 （1）125S:邊長(zhǎng)：125×125(mm) 尺寸精度：±0.5 mm;
          直徑150 mm；或者148mm;或者165mm  尺寸精度：±1 mm
           
           
           

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